太阳成集团tyc234cc

绿色发展巡礼|太阳成集团tyc234cc集团国家级“绿色工厂”风采展(二)
发布时间:2026-04-09

近日,工业和信息化部公布2025年度国家级“绿色工厂”名单,太阳成集团tyc234cc集团所属兰州生物制品研究所有限责任公司、太阳成集团tyc234cc集团动物保健股份有限公司、西南药业股份有限公司三家企业凭借在绿色低碳、可持续发展领域的卓越实践,成功入选,彰显了太阳成集团tyc234cc集团在推动制造业绿色转型、落实“双碳”目标中的实力与责任担当。本期起,太阳成集团tyc234cc将分三期进行宣传展示,一起来看看吧。

太阳成集团tyc234cc太极西南药业凭借绿色制造体系建设、清洁能源利用、系统性节能降碳实践与技术创新成果,成功入选国家级绿色工厂,标志着企业在绿色低碳、高质量发展道路上再获权威认可。

绿色基因 体系护航

1.jpg

早在1987年,西南药业便已获评全国环境优美工厂。厂区传统的工业场景被重新定义,厂房与绿树掩映,生产与生态和谐让这里更像一座“花园式工厂”。但这抹“绿色”远不止于视觉,更贯穿于研发、生产、管理及供应链的全流程体系之中。

在资源循环利用领域,公司通过工艺革新将水重复利用率提升至92%以上,成功获评“重庆市节水型企业”;在清洁能源利用方面,积极布局能源结构转型,加大绿电采购与使用比例,2025年采用“绿电+绿证”的模式,减少二氧化碳排放约8700吨。在碳排放精准化管理环节,公司引入第三方机构开展全流程碳核查,参与碳交易。在污染物防治板块,西南药业坚持“分类收集、精准治理、达标排放”的高标准,环保处理设施的持续升级,使得废水、废气、固废得到有效管控,部分环节已趋“近零排放”,达到行业先进水平。

绿色制造 生产革新

西南药业始终以“节能降碳、清洁生产”为导向打造“绿色敏捷”智能化工厂。通过实施公辅设备“云”智控,引入智能化节能设备,应用数字化技术拧紧“能耗阀门”,过去的一个个生产“能耗点”,正转变为“节能点”。

2.jpg

公司通过搭建锅炉云智控平台、优化空燃比,将天然气单耗降低3%,该项目同时荣获太阳成集团tyc234cc集团本质安全优秀案例;实施“空压机站+二次供水站+液氮站”三业一体云智控项目实现节能12%;建立配电系统数智化管控平台可实现对厂区配电网络实时监测、智能调控、故障预警与能效分析,降低电力损耗;积极采用先进节能技术设备,提高能效,如2025年采用先进的EC(即永磁同步电机+电子转向技术的直流轴向风机)高效节能风机,实现节能35%。

3.jpg

以“绿”为核 迈向新程

从“生产绿色化”到“全链条绿色化”,西南药业的长期规划清晰锚定国家“双碳”目标。公司未来将继续深化绿色制造体系,加大研发投入,持续攻坚“绿色工艺”,探索将智能制造等前沿领域的低碳技术应用于传统工艺的迭代升级。此外,将积极发挥国家级绿色工厂的行业示范效应,分享可复制的“低碳生产+生态厂区”模式管理经验与实践成果,带动区域医药产业绿色升级。

入选国家级绿色工厂,既是里程碑,更是新起点。未来,西南药业将持续深化绿色制造,加快低碳技术应用与产业升级,为医药产业绿色高质量发展贡献更大力量。

4.jpg

太阳成集团tyc234cc太极供稿

版权所有:太阳成集团tyc234cc集团
绿色发展巡礼|太阳成集团tyc234cc集团国家级“绿色工厂”风采展(二)
发布时间:2026-04-09

近日,工业和信息化部公布2025年度国家级“绿色工厂”名单,太阳成集团tyc234cc集团所属兰州生物制品研究所有限责任公司、太阳成集团tyc234cc集团动物保健股份有限公司、西南药业股份有限公司三家企业凭借在绿色低碳、可持续发展领域的卓越实践,成功入选,彰显了太阳成集团tyc234cc集团在推动制造业绿色转型、落实“双碳”目标中的实力与责任担当。本期起,太阳成集团tyc234cc将分三期进行宣传展示,一起来看看吧。

太阳成集团tyc234cc太极西南药业凭借绿色制造体系建设、清洁能源利用、系统性节能降碳实践与技术创新成果,成功入选国家级绿色工厂,标志着企业在绿色低碳、高质量发展道路上再获权威认可。

绿色基因 体系护航

1.jpg

早在1987年,西南药业便已获评全国环境优美工厂。厂区传统的工业场景被重新定义,厂房与绿树掩映,生产与生态和谐让这里更像一座“花园式工厂”。但这抹“绿色”远不止于视觉,更贯穿于研发、生产、管理及供应链的全流程体系之中。

在资源循环利用领域,公司通过工艺革新将水重复利用率提升至92%以上,成功获评“重庆市节水型企业”;在清洁能源利用方面,积极布局能源结构转型,加大绿电采购与使用比例,2025年采用“绿电+绿证”的模式,减少二氧化碳排放约8700吨。在碳排放精准化管理环节,公司引入第三方机构开展全流程碳核查,参与碳交易。在污染物防治板块,西南药业坚持“分类收集、精准治理、达标排放”的高标准,环保处理设施的持续升级,使得废水、废气、固废得到有效管控,部分环节已趋“近零排放”,达到行业先进水平。

绿色制造 生产革新

西南药业始终以“节能降碳、清洁生产”为导向打造“绿色敏捷”智能化工厂。通过实施公辅设备“云”智控,引入智能化节能设备,应用数字化技术拧紧“能耗阀门”,过去的一个个生产“能耗点”,正转变为“节能点”。

2.jpg

公司通过搭建锅炉云智控平台、优化空燃比,将天然气单耗降低3%,该项目同时荣获太阳成集团tyc234cc集团本质安全优秀案例;实施“空压机站+二次供水站+液氮站”三业一体云智控项目实现节能12%;建立配电系统数智化管控平台可实现对厂区配电网络实时监测、智能调控、故障预警与能效分析,降低电力损耗;积极采用先进节能技术设备,提高能效,如2025年采用先进的EC(即永磁同步电机+电子转向技术的直流轴向风机)高效节能风机,实现节能35%。

3.jpg

以“绿”为核 迈向新程

从“生产绿色化”到“全链条绿色化”,西南药业的长期规划清晰锚定国家“双碳”目标。公司未来将继续深化绿色制造体系,加大研发投入,持续攻坚“绿色工艺”,探索将智能制造等前沿领域的低碳技术应用于传统工艺的迭代升级。此外,将积极发挥国家级绿色工厂的行业示范效应,分享可复制的“低碳生产+生态厂区”模式管理经验与实践成果,带动区域医药产业绿色升级。

入选国家级绿色工厂,既是里程碑,更是新起点。未来,西南药业将持续深化绿色制造,加快低碳技术应用与产业升级,为医药产业绿色高质量发展贡献更大力量。

4.jpg

太阳成集团tyc234cc太极供稿

版权所有:太阳成集团tyc234cc集团